El fusible, comúnmente conocido como seguro, es uno de los dispositivos de protección eléctrica más sencillos. Cuando se produce una sobrecarga o cortocircuito en los equipos eléctricos de la red eléctrica o del circuito, puede fundirse y romper el circuito, evitando así daños en la red eléctrica y los equipos eléctricos debido al efecto térmico de la sobrecorriente y la energía eléctrica, y previniendo la propagación del accidente.
Uno, modelo de fusible
La primera letra R significa fusible.
La segunda letra M significa sin embalaje de tipo tubo cerrado;
T significa tipo tubo cerrado empaquetado;
L significa espiral;
S significa forma rápida;
C significa inserto de porcelana;
Z significa auto-dúplex.
El tercero es el código de diseño del fusible.
El cuarto representa la corriente nominal del fusible.
Dos, la clasificación de los fusibles
Según la estructura, los fusibles se pueden dividir en tres categorías: tipo abierto, tipo semicerrado y tipo cerrado.
1. Fusible de tipo abierto
Cuando la masa fundida no limita la llama del arco y el dispositivo de expulsión de partículas de metal fundido, solo es adecuado para desconectar la corriente de cortocircuito en ocasiones que no son grandes, este fusible se usa a menudo en combinación con el interruptor de cuchilla.
2. Fusible semicerrado
El fusible se instala en un tubo, y uno o ambos extremos del tubo se abren. Al fundirse, la llama del arco y las partículas metálicas fundidas se expulsan en una dirección determinada, lo que reduce las lesiones personales. Sin embargo, aún no es lo suficientemente seguro y su uso está limitado.
3. Fusible adjunto
El fusible está completamente encerrado en la carcasa, sin expulsión de arco, y no provocará peligro a las partes activas cercanas ni al personal cercano.
Tres, estructura de fusibles
El fusible se compone principalmente de la masa fundida y el tubo fusible o portafusibles en el que se instala la masa fundida.
1. La fusión es una parte importante del fusible, a menudo fabricado en seda o lámina. Existen dos tipos de materiales fundidos: los de bajo punto de fusión, como el plomo, el zinc, el estaño y las aleaciones de estaño y plomo; y los de alto punto de fusión, como la plata y el cobre.
2. El tubo de fusión es la capa protectora de la masa fundida y tiene el efecto de extinguir el arco cuando la masa fundida se funde.
Cuatro, parámetros de fusibles
Los parámetros del fusible se refieren a los parámetros del fusible o portafusible, no a los parámetros de la masa fundida.
1. Parámetros de fusión
El fusible fundido tiene dos parámetros: la corriente nominal y la corriente de fusión. La corriente nominal se refiere al valor de la corriente que pasa por el fusible durante un tiempo prolongado sin romperse. La corriente del fusible suele ser el doble de la corriente nominal; generalmente, la corriente a través del fusible es 1,3 veces mayor que la corriente nominal, y debe fundirse en más de una hora; 1,6 veces mayor que la corriente nominal, y debe fundirse en una hora. Cuando se alcanza la corriente del fusible, este se rompe después de 30 a 40 segundos; cuando se alcanza de 9 a 10 veces la corriente nominal, el fusible se rompe instantáneamente. El fusible fundido tiene la característica de protección de tiempo inverso: cuanto mayor sea la corriente que fluye a través del fusible fundido, menor será el tiempo de fusión.
2. Parámetros de la tubería de soldadura
El fusible tiene tres parámetros, a saber, tensión nominal, corriente nominal y capacidad de corte.
1) La tensión nominal se calcula a partir del ángulo de extinción del arco. Si la tensión de trabajo del fusible es superior a la tensión nominal, existe el riesgo de que el arco no pueda extinguirse al romperse la fusión.
2) La corriente nominal del tubo fundido es el valor de corriente determinado por la temperatura permitida del tubo fundido durante un tiempo prolongado, por lo que el tubo fundido puede cargarse con diferentes grados de corriente nominal, pero la corriente nominal del tubo fundido no puede ser mayor que la corriente nominal del tubo fundido.
3) La capacidad de corte es el valor máximo de corriente que se puede cortar cuando el fusible se desconecta del circuito de falla en el voltaje nominal.
Cinco, el principio de funcionamiento del fusible.
El proceso de fusión de un fusible se divide aproximadamente en cuatro etapas:
1. La masa fundida está en serie en el circuito y la corriente de carga fluye a través de ella. Debido al efecto térmico de la corriente, la temperatura de la masa fundida aumenta. Cuando se produce una sobrecarga o un cortocircuito en el circuito, la corriente de sobrecarga o cortocircuito calienta excesivamente la masa fundida y alcanza la temperatura de fusión. Cuanto mayor sea la corriente, más rápido aumentará la temperatura.
2. El metal fundido se fundirá y se evaporará en vapor metálico tras alcanzar la temperatura de fusión. Cuanto mayor sea la corriente, menor será el tiempo de fusión.
3. En el momento en que se funde el material fundido, se produce una pequeña brecha de aislamiento en el circuito y la corriente se interrumpe repentinamente. Sin embargo, esta pequeña brecha se rompe inmediatamente por la tensión del circuito, generándose un arco eléctrico que, a su vez, conecta el circuito.
4. Tras la formación del arco, si la energía disminuye, este se autoextingue al expandirse la abertura del fusible. Sin embargo, cuando la energía es alta, es necesario recurrir a las medidas de extinción del fusible. Para reducir el tiempo de extinción del arco y aumentar la capacidad de ruptura, los fusibles de gran capacidad están equipados con medidas de extinción de arco perfeccionadas. Cuanto mayor sea la capacidad de extinción del arco, más rápido se extingue y mayor es la corriente de cortocircuito que puede romper el fusible.
Seis, la selección del fusible
1. Elija fusibles con niveles de voltaje correspondientes según el voltaje de la red eléctrica;
2. Elegir fusibles con capacidad de corte correspondiente de acuerdo a la corriente de falla máxima que pueda ocurrir en el sistema de distribución;
3, el fusible en el circuito del motor para protección contra cortocircuitos, con el fin de evitar que el motor en el proceso de arranque del fusible, para un solo motor, la corriente nominal de la masa fundida no debe ser inferior a 1,5 ~ 2,5 veces la corriente nominal del motor; Para motores múltiples, la corriente nominal total de la masa fundida no debe ser inferior a 1,5 ~ 2,5 veces la corriente nominal del motor de capacidad máxima más la corriente de carga calculada del resto de los motores.
4. Para la protección contra cortocircuitos de la iluminación o del horno eléctrico y otras cargas, la corriente nominal de la masa fundida debe ser igual o ligeramente mayor que la corriente nominal de la carga.
5. Al utilizar fusibles para proteger líneas, se deben instalar en cada fase. Está prohibido instalar fusibles en el neutro en circuitos bifásicos de tres hilos o trifásicos de cuatro hilos, ya que la ruptura del neutro provocará un desequilibrio de tensión que podría quemar equipos eléctricos. En líneas monofásicas alimentadas por la red pública, se deben instalar fusibles en el neutro, excluyendo los fusibles de la red.
6. Todos los niveles de fusibles deben cooperar entre sí cuando se utilizan, y la corriente nominal de fusión debe ser menor que la del nivel superior.
Hora de publicación: 14 de marzo de 2023