Calentador de proceso de aire
Como sugiere el nombre, este tipo de calentador se utiliza para calentar aire en movimiento. Un calentador de tratamiento de aire es básicamente un tubo o conducto calentado con un extremo para la entrada de aire frío y el otro extremo para la salida de aire caliente. Las bobinas del elemento calefactor están aisladas mediante juntas cerámicas y no conductoras a lo largo de las paredes de la tubería. Normalmente se utilizan en aplicaciones de alto flujo y baja presión. Las aplicaciones de los calentadores de manejo de aire incluyen termocontracción, laminación, activación o curado de adhesivos, secado, horneado y más.
Calentadores de cartucho
En este tipo de calentador, el cable de resistencia se enrolla alrededor de un núcleo cerámico, generalmente hecho de magnesia compactada. También están disponibles configuraciones rectangulares en las que la bobina de alambre de resistencia pasa de tres a cinco veces a lo largo del cartucho. El cable de resistencia o elemento calefactor está ubicado cerca de la pared del material de la funda para una máxima transferencia de calor. Para proteger los componentes internos, las fundas suelen estar hechas de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable. Los cables suelen ser flexibles y ambos terminales están en un extremo del cartucho. Los calentadores de cartucho se utilizan para calentar moldes, calentar fluidos (calentadores de inmersión) y calentar superficies.
Calentador de tubo
La estructura interna del calentador de tubo es la misma que la del calentador de cartucho. Su principal diferencia con los calentadores de cartucho es que los terminales de los cables están ubicados en ambos extremos del tubo. Toda la estructura tubular se puede doblar en diferentes formas para adaptarse a la distribución de calor deseada del espacio o superficie a calentar. Además, estos calentadores pueden tener aletas unidas mecánicamente a la superficie de la funda para ayudar a una transferencia de calor eficiente. Los calentadores tubulares son tan versátiles como los calentadores de cartucho y se utilizan en aplicaciones similares.
Calentadores de banda
Estos calentadores están diseñados para envolver superficies metálicas cilíndricas o recipientes como tuberías, barriles, tambores, extrusoras, etc. Cuentan con listones atornillados que se sujetan de forma segura a las superficies de los contenedores. Dentro del cinturón, el calentador es un cable o cinturón resistivo delgado, generalmente aislado por una capa de mica. Las fundas están hechas de acero inoxidable o latón. Otra ventaja de utilizar un calentador de banda es que puede calentar indirectamente el fluido dentro del recipiente. Esto significa que el calentador no está sujeto a ningún ataque químico por parte del fluido del proceso. También protege contra posibles incendios cuando se utiliza en servicios de aceite y lubricantes.
Calentador de tira
Este tipo de calentador tiene forma plana y rectangular y se atornilla a la superficie a calentar. Su estructura interna es similar a la de un calentador de banda. Sin embargo, los materiales aislantes distintos de la mica pueden ser cerámicos como el óxido de magnesio y las fibras de vidrio. Los usos típicos de los calentadores de tira son el calentamiento de superficies de moldes, moldes, placas, tanques, tuberías, etc. Además del calentamiento de superficies, también se pueden usar para calentar aire o fluidos al tener una superficie con aletas. Los calentadores con aletas se ven en hornos y calentadores portátiles.
Calentadores cerámicos
Estos calentadores utilizan cerámicas que tienen un alto punto de fusión, alta estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas, alta inercia química relativa y pequeña capacidad calorífica. Tenga en cuenta que no son lo mismo que las cerámicas utilizadas como materiales aislantes. Debido a su buena conductividad térmica, se utiliza para conducir y distribuir el calor del elemento calefactor. Los calentadores cerámicos notables son el nitruro de silicio y el nitruro de aluminio. A menudo se utilizan para un calentamiento rápido, como se ve en las bujías incandescentes y los encendedores. Sin embargo, cuando se somete a ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento a alta temperatura, el material es propenso a agrietarse debido a la fatiga inducida por estrés térmico. Un tipo especial de calentador cerámico es el cerámico PTC. Este tipo autorregula su consumo de energía, lo que evita que se ponga rojo.
Hora de publicación: 07-dic-2022